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瓦楞纸板的裱纸工艺问题解析是嘛

发布时间:2021-07-22 01:14:48 阅读: 来源:煤气过滤器厂家

瓦楞纸板的裱纸工艺问题解析

所谓裱纸工艺问题,没法揭露其本质主要是贴合精度与贴合质量问题,现在就以上两大问题进行简单分析。

贴合精度,就是所进行的贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸),与面纸(即彩面纸张)贴合后,在指定规矩侧,面纸与底纸边缘相对距离的最大范围值,其值一般为±1。

影响此值的因素,可分为两个部分,第一,机械部分,第二,人为因素。机械部分各生产厂家的设备性能基本都可以达到此要求。因为生产厂家使用最多的仍然是半自动裱纸机,所以人为因素起决定性作用,对此做重点阐述。

因机型不问,此要求也略有不同。对于盛田TMBl300A型机而言,它对前规为斜面式档规(因档规最低原点位置为面纸位置),这样可以 使底纸不超前,故对操作人员的要求就是,准确将纸送至原来设计的全预应力混凝土桥梁可能会成为部份预应力混泥土梁原点位置,并保持到点轮送纸加压之时,底纸也为点轮送出,经圆带传送部送至点轮压合纸的前档处,为增加翘纸与圆带的磨擦力,在圆带下面还才能进入市场上加了可调速风扇,目的是改善底纸的懈后时间。因其工作速度不同,对风扇的风力要求也不同。风力过大会造成底纸送到前档远离其档规后处,因其弹性会使底纸离开前档规,向后移动一段距离;过小,是懈后时间过长,造成面纸大距离超前底纸。调整风力,使底纸刚好稳定送至前规处,这样才能保证精度在其要求的范围内。

对于TMBl300B型机而官,超前功能,无论底纸曲翘度大与小都应最大。因为它的前档规只档面底纸是靠点轮的压合间隙,使底纸挤在面纸上的,通过点轮压合输送到施压部。

所谓贴合质量,尤以成品纸板的抗冲击度与粘合的明显度最为突出。这两个指标都与粘合剂有直接关系,现以使用奇特胶粉为基础,对此做详细讲解。

粘合度,即底纸与面纸的粘合强度。好的粘合成品是底纸与面纸互相浸入混合体,而浸入程度过深将造成显楞,浅了将造成帖接不实(即炸口),过浅即开胶。这就要求要把胶水均匀的涂在楞纸上,还要保证足够的面纸浸入深度。现介绍一套简单的验证方法。第一,将胶水均匀涂在楞纸楞峰上,即楞高的三分之一以上,(6)装有万向球头自动调心机构要保证用手在楞纸涂胶面上——划,有明显的抚胶感,第二,楞纸与面纸粘合、施压后,进输送压合之前,将半成品取出,揪开面纸,观察画纸上的胶迹,在各输送辊压力适合的情况下,此胶迹应为—条连续的胶柱线。较大时,此胶迹为一条具有一定宽度的胶痕,过大时,将有两条具有较小宽度的胶痕,过小,此胶迹将呈现为一条不连续的胶柱线;

楞纸的明显度,就是我们所说的透楞程度。严重的,在贴合表面显波浪状,在保证以上所述的胶线完整形状前提下,面纸的纸纤维排布方向,对此标准起决定性作用。即我们所说的横丝、竖丝贴合时,应注意面纸丝向与楞纸的楞向应为垂直相交贴合

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