煤气过滤器厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
煤气过滤器厂家
热门搜索:
技术资讯
当前位置:首页 > 技术资讯

高成本下化纤行业如何破解生存难题新日

发布时间:2020-01-15 10:39:30 阅读: 来源:煤气过滤器厂家

又到一年回顾时。每年9月初,中国化纤工业协会照例都有一个全球性的国际论坛举办,又因为中国化纤工业在全球占到了举足轻重的地位———产量占到了全球化纤产量的65%,因此世界各个主要化纤生产国也照例悉数到场。

与往年的气氛,特别是去年“睡着都笑醒了”的轻松相比,今年掩藏不住的却是沉重和忧虑———去年赚了个盆满钵满,而今年的数字很难看:根据中国纺织工业协会公布的数据,棉纺、化纤受原料价格波动影响突出,行业利润均呈负增长态势,1~6月化纤行业下降52.3%,105家棉纺织骨干企业利润下降52.1%。

一方面,从2007年至今我国规模以上纺织企业人均工资涨幅持续超过15%,燃料动力价格近两年涨幅都在10%以上,纺织行业的成本比较优势明显下降;另一方面,作为纺织原料行业而言,下游纺织行业需求的下降,使得化纤行业的产品库存增加,成本上升,而上游的石油成品油价格的动荡和高企,又促使化纤行业的原料成本上升,压缩了利润空间,加上产业链的低迷使得价格压力无法顺利传递,化纤行业的这种“高成本,低需求”下所感到的生存压力也就不言而喻了。

解法一:走出去打通产业链

发生在去年11月底文莱的一件事牵动了中国化纤行业几乎所有企业的神经:浙江恒逸集团,中国化纤行业无可争议的老大,与壳牌石油公司签署协议,在未来数年内将总投资120亿美元,在文莱建设年产千万吨级芳烃和烯烃裂解联合装置的“中国浙江恒逸(文莱)PMB石油化工项目”,生产对二甲苯和乙二醇以及其他石油化工产品。现在,投资额为43亿元的一期工程已经破土动工,预计2015年投产。据称,全部项目完成投产后年营业额将达到100亿美元。该项目是目前中国民企在海外的最大投资。

这一被海内外媒体和业界一致认为的“掌控产业链话语权”的举措,在恒逸集团董事长邱建林那里得到了印证。恒逸集团目前在中国企业500强中排名第185位、在中国民企排名第26位,却深感现阶段国内石化行业的不完全竞争导致的原料来源的不通畅,以及国际原油价格大幅波动给企业带来的风险加剧,“我们发展的最大瓶颈就是原料来源。”邱建林坦言。于是恒逸毅然走出国门参与国际原油市场竞争,最终通过跨国资源配置,直接掌控原料来源。

一直以来,全球石油化工上游产业基本被国外企业垄断,国内PTA等石化产品的主要生产原料基本依靠进口,中国企业缺乏主动权和话语权。为实现一体化产业链战略目标,恒逸集团一直在寻求掌握上游资源的机会。公司为此聘请了多家国内外专业机构,寻找海外产业机会,梳理海外产业环境,最终将目光锁定在拥有丰富的原油和天然气资源的文莱。随着一期项目的建成,将解决恒逸石化原料来源瓶颈,延伸产业链,从而进一步巩固公司主营业务的核心竞争力。

恒逸此举又使自己不小心成为了中国企业走出去全球配置资源、全球整合布局的范本。中国化纤行业协会会长端小平盛赞该举措,称“这为中国化纤行业原料价格的平稳起到很大的作用。”从企业的角度讲,端小平也颇为赞赏恒逸的做法,“因为对恒逸来讲再在规模上做大已经没有意义,那只会增加自己的风险,但是如果他在做到一定规模之后向上游发展产业链,他完全有这个实力,而且完全有能力消化掉上游原料,这样会非常有效地化解市场的风险,有效地提高企业的竞争能力。”从日本、韩国等国纺织企业发展的模式来看,下游向上游发展的模式都取得了巨大的成功,甚至有些企业因此进入了世界500强。

但是端小平也指出,实际上不可能所有的企业都走恒逸的路,因为这有一个实力的问题。恒逸现在销售收入突破了500亿元,他可以走出去,但是我们更多的企业是专小特精,或者介于大企业和小企业之间的中型企业。所以不同的企业有不同的做法。

解法二:在产品上做文章

这是端小平给中小型化纤企业的建议:在产品上做文章。做不了产业链的文章就专心做好自己。他说,化纤不同于其他行业的一个特点就是:化纤可以生产出几千个甚至上万个品种。差异化、低成本、高附加值会给我们创造生存空间。而事实上,化纤在纺织原料中的利用比重在持续扩大,2011年化纤在纤维加工总量中所占比重达到了73%,比2010年提高了3个百分点;化纤产品品种质量也在不断优化,2011年差别化率达到了50%,比2010年提高了4个百分点。在棉花等天然纤维价格大起大落的情况下,化纤行业对于保障纺织原料供给,促进纺织产业链平稳运行起到了重要作用。

中国工程院院士蒋士成可谓是聚酯装备国产化元老级的人物,这位曾经的仪征化纤总工程师见证了中国化纤重要装备国产化、以及中国化纤崛起的全过程。他说中国化纤真正的起步是在2000年以后,以仪征化纤率先消化吸收国外先进技术,自主创新研制出年产15万吨聚酯生产线为标志,打破了国外的垄断和封锁。当时的华东理工大学的国家重点实验室开始了相关基础研究,中国纺织设计院也从工程技术的角度在关键共性技术方面做了重大突破,与国内大型机械设备生产上合作,共同开发出了行业发展急需的重要设备。自此,中国化纤装备国产化迅速普及,聚酯单线规模从15万吨进步到了如今的60万吨,PTA单线规模也从最早进口的22.5万吨发展到如今的330万吨。相应的,中国化纤的产能也从2000年的600吨达到了如今的3360万吨。“很显然,是科技进步带动了中国化纤的跳跃式发展。”

目前形势下,蒋士成指出:科技仍然是转变行业生存方式的主要力量。不用讳言,前几年化纤行业的超常规发展吸引了众多资金进入化纤行业,使化纤投资过热,蒋院士估计目前产能的利用率只有70%左右,而全行业科技投入占销售额的比重平均不到1%,“结构调整是目前的重要任务。加大科技投入,寻找差异性产品是全行业眼前的重要方向。经过“十二五”的调整,把量的发展转化为质的提升,做好产业升级、产品新领域的开发(开发更多的适合需求的功能性产品)成为重要目标。”

至于具体方向,蒋士成谈到可以在两个方面加大力度:高仿棉和高性能纤维。多年的棉花之伤让中国纺织工业谈棉色变,棉花成了制约中国纺织行业健康发展的重要瓶颈,针对此,中纺联提出了一个目标:改进仿棉纤维的性能,尽可能减少对棉花的依赖。这就为化学纤维迎来了广大的发展空间。化纤作为棉花的替代产品,仿棉纤维是一个重要的发展方向。“涤纶长丝作为棉的重要替代产品,目前在产业联盟的带领下正进行科技攻关。我相信通过几年的努力,我们在功能性仿棉纤维方面,肯定会有一个很大的提升。”

在高性能纤维方面,“十一五”期间我们在这方面已经取得了很大的进步,在碳纤维、高性能聚乙烯、芳纶1313、芳纶1414、玄武岩纤维等方面都取得了相当大的进展。“‘十二五’期间这些高性能纤维的应用方面会有长足进展。”纤维研发方向在“十二五”期间也会向产业用领域倾斜,这也将是化纤行业应该关注和充分利用的方向。

就医挂号中心

在线医生

预约挂号协议